垫板-塑料隔层板-健明包装

中空板挤出与注塑成型的主要区别有那些

中空板垫板的成型方式有注塑成型和挤出成型等方式，那么中空板挤出与注塑成型的主要区别有那些呢？下面佰德胜---就来为大家进行介绍。

塑料中空板挤出成型：

挤出成型在塑料加工中又称为挤塑。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，垫板，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

注塑成型：

注塑机利用塑胶加热到一定温度后，能熔融成液体的性质，把熔融液体用高压注射到密闭的模腔內，经过冷却定型，开模后顶出得到所需的塑体产品。

塑料原料的主要区别

1、流动性的差别

注塑对流动性要求高，---是薄壁制品和大型制品。挤出对要求宽松一些，因为挤出是开放式的，没有模具反向的---阻力。

2、出口膨胀

注塑一般对出口膨胀没有严格要求，挤出的出口膨胀会造成很大的问题。所以注塑与挤出材料的粘弹性控制也会有所不同。

3、熔体强度

注塑是在模具里成型的，有模具构成的几何---，对熔体强度要求不高。挤出成型虽然也存在口模的几何---，玻璃瓶隔板，但是出口模后没有完全固化，在这种自由状态下有时由于低的熔体强度而不能---成型（如纺丝）。

挤出之后往往还伴随着后续的自由状态下的加工成型，如热成型、中空吹塑，在这些成型过程中往往存在不同程度的熔体拉伸，如果熔体强度低，就容易拉破。所以注塑一般不要求高熔体强度，而挤出一般是要求的。

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由生产前调整好的行程限位开关控制。后退的螺杆碰到行程开关后，则停止转动和后退，完成一次预塑化原料程序。注射座被油缸活塞拉动后退，开始螺杆的第二次预塑化，成型模具打开，制品被顶出模腔，完成中空板的注塑全过程。

中空板使用自动裁切机对中空板材进行裁切。根据图纸制做模切模板。使用开合模切机、台式模切机进行裁切。对已模切成形的半成品进行丝网印刷。采用各种装订及焊接技术制成各种中空板制品。以上就是为大家分析的有关中空板的生产过程是怎么样的的介绍，希望能够对大家了解中空板能提供参考。